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Profesora:
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Amor Irina
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Consultas:
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Para esta actividad no deben enviar ningún archivo al mail
Sí deben leer el TEXTO y COPIAR en la CARPETA
el DIAGRAMA DE FLUJOS utilizando tres colores diferentes:
- un color para los bloques y las líneas que los conectan
- otro color para las entradas de insumos
- otro color para las salidas (residuos, producto terminado)
El análisis de procesos de producción:
de lo general a lo
particular y de lo particular a lo general
Ej. Un proceso de
producción industrial de mermeladas
Los
duraznos llegan a la fábrica en camiones. Mediante la inspección visual, de una
pequeña muestra se evalúa la calidad del lote total. Si el lote es aprobado se
descarga el camión manualmente y se colocan los cajones sobre una máquina que
se encarga de separarlos por tamaño: los más pesados pasan a la etapa de
descarozados y los más livianos se utilizan para la producción de pulpa
refinada.
El descarozado se realiza de forma automática mediante una máquina que posee una herramienta que separa el carozo de la pulpa y cuchilla que corta el durazno en dos mitades. Las mitades caen sobre una rejilla transportadora que, mediante un movimiento vibratorio, las ubica con la piel hacia arriba. Una lluvia de solución de agua con hidróxido de sodio cae sobre la piel reduciéndola químicamente. Los restos de la solución son eliminados mediante una lluvia de agua. Los duraznos son impulsados mediante un tornillo helicoidal, hasta la sección de cubeteado (cortado en trozos pequeños). En esta sección los duraznos avanzan sobre una cinta transportadora mientras una serie de cuchillas va cortándolos hasta dejarlos del tamaño deseado. Mientras tanto los duraznos más pequeños son cocinados y tamizados para elaborar una pulpa refinada. A continuación, los duraznos cubeteados se cocinan junto con la pulpa refinada en grandes tanques que poseen en su interior paletas que giran accionadas por un motor eléctrico. Durante la cocción se agrega automáticamente azúcar, ácido cítrico y una sustancia (que ayuda a brindar la consistencia) denominada pectina. La mermelada, una vez elaborada, pasa a un tanque que posee una serie de picos de salida distribuidos en forma circular. Debajo de cada pico se acomodan automáticamente, mediante una cinta transportadora, los frascos que fueron previamente limpiados con aire a presión. Una vez llenados los frascos avanzan hasta la etapa de tapado. Cuando los frascos se ubican bajo la tapadora automáticamente se baja y cierra la tapa. Una lluvia de agua caliente esteriliza los frascos antes de ser etiquetados. La máquina etiquetadora posee un rodillo que engoma las etiquetas y las pega en los frascos. Una maquina imprime en la tapa la fecha de vencimiento.
El control de calidad final se realiza con la ayuda de un sensor que detecta los frascos que no se hallan herméticamente cerrados y que envía la información para que un mecanismo los expulse de la cinta transportadora. Los frascos aceptados son llevados por una cinta transportadora hacia un separador que las va ordenando en cuatro columnas. Una vez que se forman tres filas, baja una palanca que cubre los doce frascos con un material termocontraíble, al que se le aplica un chorro de aire caliente para formar el paquete. Automáticamente se introducen dos paquetes en una caja de cartón en la que, luego de cerrar, se imprime la fecha de vencimiento y el código del producto
El proceso como una “caja negra”
En primer lugar, podemos
“representarnos” a este proceso como una gran “caja negra”; de la cual sólo tenemos
la información correspondiente a sus entradas y sus salidas. Hablamos de “caja negra”
como una manera de hablar de “lo no conocido”. El interior del bloque es, por
ahora, un gran interrogante para nosotros.
Entre
las cosas que ingresan podemos mencionar, en primer lugar, a los duraznos,
entre las que salen, a la mermelada. Para transformar
esos duraznos en mermelada se hacen necesarios
también: azúcar, agua, pectina y ácido cítrico.
Una
representación un poco más completa de este proceso, debería incluir a las
cajas, las tapas, los frascos, el pegamento, las etiquetas y el plástico; así,
el producto resultante no es la mermelada sino las cajas, con los frascos de
mermelada en su interior.
Esta primera aproximación
al análisis del proceso lleva implícita la adopción de un límite, de una frontera que
permite separar el medio interno de la caja negra de su entorno, su medio
externo. Este límite es el que nos lleva a considerar a los duraznos como
entradas y a las cajas como salidas. Si en cambio considerásemos a las semillas
de duraznos como entradas (en lugar de los duraznos), estaríamos ampliando los
límites y considerando que dentro del proceso (y de la caja negra que lo
representa) se incluyen también a las etapas que permiten obtener los duraznos
a partir de las semillas.
Abriendo la “caja negra”
Volvamos a nuestra caja negra e intentemos
abrirla. ¿Qué encontramos en su interior?
En este caso prestaremos
atención a las diferentes operaciones que se realizan sobre los
materiales que ingresan hasta transformarlos en productos.
Entre esas operaciones
podemos mencionar, en primer lugar, al control de calidad necesario para
separar a los duraznos defectuosos. Los que se aceptan son luego separados por
tamaño, descarozados y pelados.
Cada operación puede
representarse mediante un bloque; cada flecha representa a un flujo de
materia. Hay flujos que ingresan al bloque y flujos que salen de él. La función de una operación puede
reconocerse comparando los flujos de materia que ingresan al bloque con los que
salen. Así, por ejemplo, si a un bloque ingresan duraznos con cáscara y salen
duraznos sin cáscara, la función de la operación es el pelado.
Pero
un proceso no es sólo un conjunto de operaciones sino, fundamentalmente, un
conjunto de operaciones relacionadas de
alguna manera.
DIAGRAMA DE FLUJOS DE LA
PRODUCCIÓN DE MERMELADA
En
algunos casos, de una operación pueden salir flechas hacia dos operaciones
diferentes; en otros casos a una operación le ingresan flechas provenientes de
más de una operación.
Por
otro lado, algunas flechas que salen de los bloques, no ingresan a otros
bloques del proceso, sino que salen del proceso hacia el exterior. Son los residuos.